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全自動軟化水設備罐體開裂是怎么回事?
方面 | 關鍵內容 |
現象描述 | 罐體表面出現明顯的拉傷,但傷口在內襯,并通過樹脂層表現出來,導致罐體開裂。 |
用戶常見質疑 | 懷疑是廠家提供的樹脂罐體質量太差。 |
真實核心原因 | 系統負壓造成。負壓產生時,罐體內瞬間壓力值為零或零以下(正常進水壓力為 )。負壓會造成罐體被吸扁、破裂。 |
導致負壓的常見情況 | 1. 罐體產水直接進入RO泵:設備運行中原水泵和RO泵同時停止,尤其在運行壓力較低時(小于 0.1 MPa)。 |
2. 罐體產水管較長或低于罐體高度:設備運行時原水泵突然停止。 | |
3. 反洗、正洗、運行切換時:排污管較長且低于罐體高度。 | |
4. 操作人員的誤操作。 |
解決軟化水設備罐體因負壓開裂問題的核心在于消除或避免在罐體內產生負壓,同時加強規范操作和維護。
安裝緩沖裝置: 對于產水直接進入 RO 泵(反滲透泵)的系統,在罐體和 RO 泵之間的管路中,可以考慮安裝壓力緩沖裝置,如緩沖罐或真空消除閥。
優化泵的啟停程序: 確保原水泵或 RO 泵在停止時,不會導致罐內壓力驟降至負值。例如,可以設置延遲停止或變頻控制來平穩過渡。
優化產水管和排污管設計: 產水管和排污管應盡量避免過長,且出口不應低于罐體高度,以防止水柱虹吸效應造成負壓。
安裝防虹吸閥(真空破壞閥): 在罐體頂部或關鍵管路的高點位置,安裝防虹吸閥(或稱真空破壞閥),一旦罐內壓力接近大氣壓或產生負壓時,該閥能自動打開吸入空氣,破壞真空狀態,防止罐體被吸扁。
縮短或調整排污管長度: 在反洗、正洗等切換時,確保排污管設計不會產生虹吸現象。
嚴格遵循操作手冊: 要求所有操作人員嚴格按照產品說明書進行操作,避免誤操作。
定期檢查: 定期檢查系統壓力,確保其在正常工作范圍內 (0.2 MPa?0.5 MPa),并觀察罐體外觀有無異常。
加強培訓和溝通: 保持與軟化水設備生產廠家勵進公司的聯系,勵進公司會對操作人員進行專業培訓,確保他們理解負壓的危害以及正確的操作流程和預防措施。
勵進公司技術小編深度總結(敲黑板):玻璃鋼罐體開裂是系統設計或操作不當導致的負壓損壞,而非單純的罐體質量問題。通過上述措施,可以有效預防此類損壞,延長設備使用壽命。
您目前使用的是哪種軟化水設備和后續處理系統(比如是否有RO機)呢?了解更多細節勵進公司技術人員能幫助提供更具體的建議。
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